وروستهد بال والوزد اوږدې مودې لپاره کارول کیږي ، د والو ډیسک سیل کولو سطح او د والو سیټ به اغوستل شي او سختۍ به کم شي.د سیل کولو سطح ترمیم کول یو لوی او خورا مهم کار دی.د ترمیم اصلي میتود پیس کول دي.د سخت پوښل شوي سیل کولو سطح لپاره ، دا د سرفیس ویلډینګ او بیا د ګرځیدو وروسته پیس کول دي.

1 د پاکولو او تفتیش پروسه

د تیلو په پین ​​کې د سیل کولو سطح پاک کړئ ، د مسلکي پاکولو اجنټ وکاروئ ، او د مینځلو پرمهال د سیل کولو سطح زیان چیک کړئ.ښه درزونه چې په پټو سترګو پیژندل ستونزمن دي د داغ د نیمګړتیا په کشف سره ترسره کیدی شي.

د پاکولو وروسته، د ډیسک یا دروازې والو سختوالی او د والو سیټ مهر کولو سطح وګورئ.د چک کولو پر مهال سور او پنسل وکاروئ.د سور ازموینې لپاره سره لیډ وکاروئ ، د مهر سطح تاثیر چیک کړئ ترڅو د سیل کولو سطح ټینګښت معلوم کړئ؛یا پنسل وکاروئ د والو ډیسک او والو سیټ سیل کولو سطح باندې یو څو متمرکز حلقې رسم کړئ ، او بیا د والو ډیسک او د والو سیټ په کلکه وګرځوئ ، او د پنسل حلقه چیک کړئ ترڅو وضعیت پاک کړئ ترڅو د والونو سختوالي تایید شي. د مهر کولو سطح.

که تنګتیا ښه نه وي ، یو معیاري فلیټ پلیټ د ډیسک یا دروازې سیل کولو سطح معاینه کولو لپاره کارول کیدی شي او په ترتیب سره د والو بدن سیل کولو سطح د پیسیدو موقعیت ټاکلو لپاره.

2 د پیسولو پروسه

د پیسولو پروسه اساسا د قطع کولو پروسه ده پرته له لیټ.د والو په سر یا والو سیټ کې د پیټینګ یا کوچني سوري ژوروالی عموما د 0.5mm دننه وي ، او د مینځلو میتود د ساتنې لپاره کارول کیدی شي.د پیسولو پروسه په وچو پیسلو، منځنی پیسولو او ښه پیسولو ویشل شوې ده.

خام پیس کول د سیل کولو په سطح کې د نیمګړتیاو لکه سکریچونو ، انډیټیشنونو او د زنګ نقطې له مینځه وړو لپاره دي ، ترڅو د سیل کولو سطح کولی شي د لوړې کچې فلیټ او یو ټاکلې درجې نرموالي ترلاسه کړي ، او د سیل کولو مینځني پیس کولو لپاره بنسټ کیږدي. سطح

ټوخه پیس کول د سر یا پیس کولو سیټ اوزار کاروي، د 80#-280 # ذرې اندازه، د 80#-280 # ذرې اندازه، د وړو ذرو اندازه، لوی کټ کولو حجم، لوړ موثریت، مګر ژورې قطعې لاینونه او ناڅاپه. د مهر کولو سطح.له همدې امله، ناڅاپه پیس کول یوازې د والو سر یا والو سیټ پیټینګ په اسانۍ سره لرې کولو ته اړتیا لري.

منځنی پیس کول د سیل کولو په سطحه د خامو لینونو له مینځه وړل او د سیل کولو سطح فلیټ او نرموالی نور هم ښه کول دي.ښه دانه شګه کاغذ یا ښه دانه کثافاتو پیسټ وکاروئ، د ذرې اندازه 280#-W5 ده، د ذرې اندازه ښه ده، د پرې کولو اندازه لږه ده، چې د خړوبۍ کمولو لپاره ګټور دی؛په ورته وخت کې، د پیسولو اړوند وسیله باید بدله شي، او د پیس کولو وسیله باید پاکه وي.

د منځنۍ پیس کولو وروسته، د والو د اړیکو سطح باید روښانه وي.که تاسو د والو په سر یا والو سیټ کې د پنسل سره یو څو سټروکونه رسم کړئ، د والو سر یا والو سیټ په روښانه ډول شاوخوا وګرځوئ، او د پنسل کرښه پاک کړئ.

ښه پیس کول د والو پیس کولو وروستنۍ پروسه ده ، په ځانګړي توګه د سیل کولو سطح نرموالي ته وده ورکولو لپاره.د ښه پیسولو لپاره، دا د انجن تیلو، کیروسین، او نور سره د W5 یا غوره برخو سره مینځل کیدی شي، او بیا د والو سیټ د ډرامې پر ځای د والو سر څخه کار واخلئ، کوم چې د سیل کولو سطح سختۍ لپاره ډیر مناسب دی.

کله چې پیس کړئ، دا د ساعت په لور د 60-100 ° په شاوخوا کې وګرځوئ، او بیا یې د 40-90 ° په مخالف لوري کې وګرځوئ.د یو څه وخت لپاره په نرمۍ سره وخورئ.دا باید یو ځل وڅیړل شي.کله چې پیس کول روښانه او چمکۍ شي، دا د والو په سر او والو سیټ کې لیدل کیدی شي.کله چې یو ډیر پتلی کرښه وي او رنګ یې تور او روښانه وي، په نرمۍ سره یې د انجن تیلو سره څو ځله ومینځئ او په پاکه جاج سره یې مسح کړئ.

د پیسولو وروسته، نور نیمګړتیاوې له منځه یوسي، دا د امکان تر حده ژر راټولول دي، ترڅو د ځمکني والو سر ته زیان ونه رسوي.

لاسي پیس کول، پرته له دې چې د سخت پیس یا ښه پیس کولو په پام کې نیولو سره، تل د پورته کولو، ښکته کولو، څرخولو، متقابل عمل، نل کولو، او بیرته راګرځولو عملیاتو څخه تیریږي.هدف دا دی چې د کثافاتو د غلو ټریک له تکرار څخه مخنیوی وشي ، ترڅو د پیس کولو وسیله او د سیل کولو سطح په مساوي توګه ځمکه شي ، او د سیل کولو سطح فلیټ او نرموالی ښه کیدی شي.

3 د تفتیش مرحله

د پیسولو په پروسه کې، د تفتیش مرحله تل تیریږي.موخه دا ده چې په هر وخت کې د پیسولو وضعیت سره سم وساتئ، ترڅو د پیس کولو کیفیت تخنیکي اړتیاوې پوره کړي.دا باید په یاد ولرئ کله چې مختلف والوز پیس کړئ ، د پیس کولو وسیلې باید د مختلف سیل کولو سطحو فارمونو لپاره مناسب وي ترڅو د پیس کولو موثریت ښه کړي او د پیس کولو کیفیت ډاډمن کړي.

د والو پیس کول یو ډیر پیچلی کار دی، کوم چې دوامداره تجربې، سپړنې، او په عمل کې پرمختګ ته اړتیا لري.ځینې ​​​​وختونه پیس کول خورا ښه دي، مګر د نصبولو وروسته، دا لاهم بخار او اوبه لیکي.دا ځکه چې د پیسولو پروسې په جریان کې د پیسولو انحراف تصور شتون لري.د پیسولو راډ عمودی نه دی، تیاره شوی، یا د پیسولو وسیلې زاویه انحراف شوې ده.

څرنګه چې خړوبونکی د خړوبونکي او پیسونکي مایعاتو مخلوط دی، نو د مینځلو مایع یوازې عمومي کیروسین او د انجن تیل دي.له همدې امله، د abrasives د سم انتخاب کلیدي د abrasives سم انتخاب دی.

4 څنګه په سمه توګه د والو کثافات غوره کړئ؟

ایلومینا (AL2O3) ایلومینا، چې د کورنډم په نوم هم پیژندل کیږي، لوړ سختی لري او په پراخه کچه کارول کیږي.عموما د کاسټ اوسپنې ، مسو ، فولادو او سټینلیس فولادو څخه جوړ شوي ورک پیسونو پیس کولو لپاره کارول کیږي.

سیلیکون کاربایډ (SiC) سیلیکون کاربایډ په شنه او تور کې شتون لري، او د هغې سختۍ د الومینا څخه لوړ دی.شنه سیلیکون کاربایډ د سختو مرکباتو پیسولو لپاره مناسب دی؛تور سیلیکون کاربایډ د خرابو او نرمو موادو د مینځلو لپاره کارول کیږي، لکه کاسټ اوسپنه او پیتل.

بورون کاربایډ (B4C) د الماس پوډر وروسته دوهم او د سیلیکون کاربایډ څخه سخت سختی لري.دا په عمده ډول د الماس پوډر ځای په ځای کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د سختو مرکبونو پیس کړي او د سخت کروم پلیټ شوي سطحې پیس کړي.

کرومیم اکسایډ (Cr2O3) کرومیم اکسایډ یو ډول لوړ سختی او خورا ښه خړوبونکی دی.کرومیم آکسایډ اکثرا د سخت فولادو په ښه پیسولو کې کارول کیږي، او دا عموما د پالش کولو لپاره کارول کیږي.

د اوسپنې اکسایډ (Fe2O3) د اوسپنې اکسایډ هم یو ډیر ښه والوز کثافاتوونکی دی، مګر د هغې سختۍ او پیسولو اغیز د کرومیم اکسایډ څخه بد دی، او کارول یې د کرومیم اکسایډ سره ورته دي.

د الماس پوډر کرسټالین ډبره ده C. دا د ښه قطع کولو فعالیت سره یو سخت خړوبونکی دی او په ځانګړي ډول د سختو مرکباتو پیسولو لپاره مناسب دی.

برسېره پردې، د کثافاتو ذرې اندازه (د کثافاتو د ذرې اندازه) د پیسولو په موثریت او د پیسولو وروسته د سطحې په خړوالي باندې د پام وړ اغیزه لري.په ناڅاپه پیسولو کې، د والو ورک پیس د سطحې سختۍ ته اړتیا نشته.د پیسولو موثریت د ښه کولو لپاره، د وړو غلو کثافات باید وکارول شي؛په ښه پیسولو کې، د پیسولو اجازه لږه ده او د کار پیس د سطحې خړپړتیا ته اړتیا ده، نو د ښه دانه کثافاتو کارول کیدی شي.

کله چې د سیل کولو سطح په کلکه ځمکه وي، د خړوبونکي دانې اندازه عموما 120 # 240 #؛د ښه پیسولو لپاره، دا W40～14 دی.

والو د کثافاتو تعدیل کوي، معمولا د کیروسین او انجن تیلو په مستقیم ډول په خړوبولو کې اضافه کوي.خړوبونکی د 1/3 کیروسین او 2/3 انجن تیلو سره مخلوط شوی او کثافات د ټوټو پیسولو لپاره مناسب دي؛کثافات د 2/3 کیروسین او 1/3 انجن تیلو سره مخلوط شوي او کثافات د ښه پیسولو لپاره کارول کیدی شي.

کله چې د لوړې سختۍ سره د کار پیسونه پیس کړئ ، د پورته ذکر شوي خړوبولو کارولو اغیز مثالی ندی.په دې وخت کې، د خړوبولو درې برخې او د تودوخې یوه برخه د یو بل سره مخلوط کولو لپاره کارول کیدی شي، او دا به د یخولو وروسته پیسټ جوړ کړي.کله چې کارول کیږي، یو څه کیروسین یا ګاز اضافه کړئ او په ښه توګه سره مخلوط کړئ.

5 د پیس کولو وسایلو انتخاب

د والو ډیسک او والو سیټ سیل کولو سطح ته د مختلف درجې زیان له امله ، دوی مستقیم تحقیق نشي کیدی.پرځای یې، د جعلي والو ډیسکونو یو مشخص شمیر او مشخصات (یعنې د سرونو پیس کول) او د جعلي والو سیټونو (یعنې د پیس کولو څوکۍ) په ځانګړي ډول مخکې جوړ شوي په ترتیب سره د والو چک کولو لپاره کارول کیږي.څوکۍ او ډیسک پیس کړئ.

د پیس کولو سر او د پیس کولو څوکۍ د عادي کاربن فولاد یا کاسټ اوسپنې څخه جوړ شوي، او اندازه او زاویه باید د والو ډیسک او والو سیټ سره مساوي وي چې په والو کې ځای پرځای شوي وي.

که چیرې پیس کول په لاسي ډول ترسره شي، نو د پیسولو مختلف راډونو ته اړتیا ده.د پیسولو راډونه او د پیسولو وسیلې باید په سمه توګه سره راټول شي او نه ټوخه شوي.د کار شدت کمولو او د پیس کولو سرعت ګړندی کولو لپاره ، بریښنایی پیسونکي یا وایبریشن ګرینډر اکثرا د پیس کولو لپاره کارول کیږي.